का कारण बनता हैबॉल वाल्वआंतरिक रिसाव, निर्माण के दौरान वाल्व के आंतरिक रिसाव के कारण:

(1) अनुचित परिवहन और उत्थापन से वाल्व की समग्र क्षति होती है, जिसके परिणामस्वरूप वाल्व रिसाव होता है;

(2) फैक्ट्री छोड़ते समय, पानी का दबाव सूख नहीं जाता है और वाल्व का एंटीकोर्सिव उपचार नहीं होता है, जिसके परिणामस्वरूप सीलिंग सतह का क्षरण और आंतरिक रिसाव होता है;

(3) निर्माण स्थल पर सुरक्षा की व्यवस्था नहीं है, वाल्व के सिरे ब्लाइंड प्लेटों से सुसज्जित नहीं हैं, वाल्व सीट में बारिश का पानी, रेत और अन्य अशुद्धियाँ हैं, जिसके परिणामस्वरूप रिसाव होता है;

(4) स्थापित करते समय, वाल्व सीट में कोई ग्रीस इंजेक्ट नहीं किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप वाल्व सीट के पीछे अशुद्धियाँ होती हैं, या आंतरिक रिसाव के कारण वेल्डिंग जल जाती है;

(5) वाल्व पूर्ण खुली स्थिति में स्थापित नहीं है, जिससे गेंद को नुकसान होता है, वेल्डिंग में, यदि वाल्व पूर्ण खुली स्थिति में नहीं है, तो वेल्डिंग स्पैटर गेंद को नुकसान पहुंचाएगा, जब वेल्डिंग के साथ गेंद स्पैटर होती है स्विच में वाल्व सीट को और नुकसान होगा, जिसके परिणामस्वरूप आंतरिक रिसाव होगा;

(6) सीलिंग सतह पर खरोंच के कारण वेल्डिंग स्लैग और अन्य निर्माण अवशेष;

फैक्ट्री या इंस्टॉलेशन की समय सीमा रिसाव के कारण सटीक नहीं है, यदि स्टेम ड्राइव स्लीव या अन्य सहायक उपकरण और असेंबली कोण अव्यवस्था है, तो वाल्व लीक हो जाएगा।

ऑपरेशन के दौरान वाल्व के आंतरिक रिसाव के कारण:

(1) सबसे आम कारण यह है कि ऑपरेशन मैनेजर अपेक्षाकृत महंगी रखरखाव लागत को ध्यान में रखते हुए वाल्व का रखरखाव नहीं करता है, या वैज्ञानिक वाल्व प्रबंधन और रखरखाव विधियों की कमी के कारण वाल्व पर निवारक रखरखाव नहीं करता है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण विफलता होती है। अग्रिम रूप से;

(2) अनुचित संचालन या रखरखाव प्रक्रियाओं के अनुसार रखरखाव में विफलता के कारण आंतरिक रिसाव;

(3) सामान्य ऑपरेशन के दौरान, निर्माण अवशेष सीलिंग सतह को खरोंच देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप आंतरिक रिसाव होता है;

(4) अनुचित पिगिंग से सीलिंग सतह को नुकसान हुआ जिसके परिणामस्वरूप आंतरिक रिसाव हुआ;

(5) वाल्व का लंबे समय तक रखरखाव या निष्क्रियता, जिसके परिणामस्वरूप वाल्व सीट और गेंद लॉक हो जाती है, वाल्व खोलने और बंद करने से आंतरिक रिसाव के कारण सीलिंग क्षति होती है;

(6) वाल्व स्विच ऐसी जगह पर नहीं है जिससे कोई आंतरिक रिसाव होबॉल वाल्वचाहे खुला हो या बंद, आम तौर पर 2° ~ 3° झुकाव से रिसाव हो सकता है;

(7) कई बड़े व्यासबॉल वाल्वज्यादातर स्टेम स्टॉप ब्लॉक, यदि लंबे समय तक उपयोग किया जाता है, तो जंग और अन्य कारणों से स्टेम और स्टेम स्टॉप ब्लॉक में जंग, धूल, पेंट और अन्य विविध चीजें जमा हो जाएंगी, इन विविध चीजों के कारण वाल्व को जगह पर घुमाया नहीं जा सकेगा और रिसाव का कारण - यदि वाल्व दबा हुआ है, तो तने को लंबा करने से अधिक जंग और अशुद्धियाँ पैदा होंगी और गिरेंगी जो वाल्व बॉल को अपनी जगह पर घूमने से रोकती हैं और वाल्व रिसाव का कारण बनती हैं।

(8) सामान्य एक्चुएटर भी सीमित है, यदि दीर्घकालिक कारण क्षरण, ग्रीस सख्त होना या सीमा बोल्ट ढीला होना सीमा सटीक नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप रिसाव होगा;

(9) इलेक्ट्रिक एक्चुएटर की वाल्व स्थिति सामने की ओर सेट है, और यह आंतरिक रिसाव का कारण बनने वाली जगह पर नहीं है;उपस्थित लोगों के पास आवधिक रखरखाव और रखरखाव की कमी है, जिसके परिणामस्वरूप सूखी और कठोर सीलिंग वसा होती है, लोचदार वाल्व सीट में सूखी सीलिंग वसा जमा होती है, जिससे वाल्व सीट की गति में बाधा आती है, जिसके परिणामस्वरूप सीलिंग विफलता होती है।

बॉल वाल्वरिसाव उपचार प्रक्रियाएं

(1) सबसे पहले वाल्व की सीमा की जांच करें कि क्या सीमा को समायोजित करके वाल्व के आंतरिक रिसाव को हल किया जा सकता है।

(2) पहले यह देखने के लिए एक निश्चित मात्रा में ग्रीस इंजेक्ट करें कि क्या यह रिसाव को रोक सकता है, फिर इंजेक्शन की गति धीमी होनी चाहिए, और वाल्व के रिसाव को निर्धारित करने के लिए ग्रीस गन आउटलेट पर दबाव गेज सूचक के परिवर्तन का निरीक्षण करें।

(3) यदि रिसाव को रोका नहीं जा सकता है, तो यह संभव है कि रिसाव के कारण सीलिंग वसा का प्रारंभिक इंजेक्शन कठोर हो जाए या सीलिंग सतह को नुकसान हो।यह अनुशंसा की जाती है कि वाल्व और वाल्व सीट की सीलिंग सतह को साफ करने के लिए इस समय वाल्व सफाई तरल पदार्थ इंजेक्ट किया जाए।आम तौर पर कम से कम आधे घंटे के लिए भिगोया जाता है, यदि आवश्यक हो तो कुछ घंटों या कुछ दिनों के लिए भी भिगोया जा सकता है, सब कुछ घुल जाने के बाद ठीक हो जाता है और फिर उपचार का अगला चरण किया जाता है।इस प्रक्रिया के दौरान चल वाल्व को कई बार खोलना और बंद करना वांछनीय है।

(4) ग्रीस को फिर से इंजेक्ट करें, वाल्व को बीच-बीच में खोलें और बंद करें, और सीट के पीछे के चैंबर और सीलिंग सतह से अशुद्धियों को हटा दें।

(5) पूरी तरह से बंद स्थिति में जांच करें, अगर अभी भी रिसाव है, तो वेंटिलेशन के लिए वाल्व कक्ष खोलते समय सीलिंग ग्रीस के स्तर को मजबूत करने के लिए इंजेक्शन लगाया जाना चाहिए, जो एक बड़ा दबाव अंतर पैदा कर सकता है, सामान्य परिस्थितियों में सील करने में मदद कर सकता है। सीलिंग ग्रीस रिसाव के स्तर को मजबूत करने के इंजेक्शन के माध्यम से समाप्त किया जा सकता है।

यदि अभी भी रिसाव हो तो वाल्व की मरम्मत करें या उसे बदल दें।